Le directeur général EMEA de Victaulic, Branden Kotyk, explique comment le spécialiste de l’assemblage mécanique de tuyaux est à l’avant-garde de la durabilité dans la construction et pourquoi l’industrie devrait être encouragée à adopter des pratiques de circularité.

Le secteur de la construction se trouve à une étape charnière en matière de durabilité. Au début de cette décennie, en 2021, le secteur du bâtiment et de la construction représentait environ 39% des émissions de CO₂ liées à l’énergie et aux procédés au niveau mondial. Si les émissions opérationnelles liées à l’utilisation des bâtiments (chauffage, éclairage, etc.) représentent une part plus importante 28%, le carbone incorporé (émissions liées à la production de matériaux, au transport, à la construction et à la démolition) pèse encore lourd 11%. Heureusement, les émissions opérationnelles sont susceptibles de diminuer à mesure que les bâtiments deviennent de plus en plus efficaces sur le plan énergétique et utilisent des sources d’énergie à plus faible teneur en carbone. La question cruciale est donc la suivante : l’industrie de la construction peut-elle réaliser des progrès similaires en matière de réduction du carbone incorporé ?

Alors que l’urbanisation s’accélère et que les besoins en infrastructures augmentent, il est essentiel d’adopter une approche globale. Les leaders de l’industrie doivent prendre en compte l’ensemble du cycle de vie des bâtiments – matériaux, produits et processus – afin de minimiser le carbone incorporé et son impact sur l’environnement. La construction circulaire, une philosophie qui privilégie la régénération, la réutilisation et le recyclage des matériaux, offre une solution convaincante. En intégrant les principes de circularité, les projets peuvent minimiser leur empreinte sur les ressources naturelles et la société, réduire les déchets et assurer la durabilité à long terme.

Cette approche holistique englobe tout, depuis la préparation et la sélection des matériaux jusqu’à la conception, la mise en œuvre, la maintenance, la reconfiguration éventuelle du système et, enfin, les scénarios de fin de vie – et c’est une approche que Victaulic, qui est l’un des principaux fournisseurs de solutions d’assemblage mécanique de tuyaux, de contrôle des flux et de protection contre les incendies, préconise fortement.

Fabriqué à partir de matériaux recyclés

L’engagement de Victaulic en faveur de la circularité commence par les matériaux eux-mêmes. Les principaux éléments à prendre en compte sont l’origine des matières premières, l’impact environnemental du processus de production et le plan de fin de vie du produit. En adoptant un état d’esprit circulaire lors de la sélection des matériaux, nous pouvons redéfinir le cycle de vie d’un produit et prendre en compte son véritable impact sur l’environnement.

Par exemple, les produits en fonte ductile de Victaulic sont fabriqués à partir d’acier recyclé à 100 %, provenant de sources telles que des éléments de carrosserie et des déchets issus de la découpe de tôles. En outre, tous les copeaux métalliques générés pendant la production sont réutilisés. Victaulic utilise la technologie de four la plus propre dans des fours électriques à induction qui réduisent les émissions de CO₂ par tonne d’acier de plus de 85 % par rapport aux fours traditionnels généralement utilisés pour fabriquer des raccords à souder classiques. Cette technologie est également plus efficace sur le plan électrique et thermique que l’élaboration de l’acier à partir de minerai primaire.

Contrairement à la sidérurgie traditionnelle, qui implique le transport de matières premières sur de grandes distances, Victaulic exploite également ses installations de production à proximité des marchés cibles. Cette localisation stratégique permet de s’approvisionner localement en ferraille d’acier, ce qui minimise les émissions dues au transport. Il permet à Victaulic de rester fidèle à son engagement en faveur du développement durable et de réduire continuellement son empreinte écologique, tout en aidant ses partenaires à atteindre leurs propres objectifs en matière de développement durable en leur fournissant des produits fabriqués à partir de matières recyclées et selon le processus le plus propre, le plus moderne et le plus efficace qui soit.

Stratégies de préconstruction pour minimiser l’impact et les déchets

Au cours de la phase de préconstruction, des considérations supplémentaires, telles que l’utilisation de la modélisation des données du bâtiment (BIM) et de la modularisation, peuvent renforcer les avantages d’une sélection rigoureuse des matériaux. Le rapport « Insights on how circular economy principles can impact carbon and value », du UK Green Building Council, montre que la normalisation et la modularisation, en particulier lorsqu’elles sont associées à des méthodes de construction hors site qui réduisent les déchets, peuvent réduire de manière significative les émissions de carbone initiales. Cette perspective est étayée par l’étude de durabilité nu

Au cours de la phase de préconstruction, des considérations supplémentaires, telles que l’utilisation de la modélisation des données du bâtiment (BIM) et de la modularisation, peuvent renforcer les avantages d’une sélection rigoureuse des matériaux. Le rapport « Insights on how circular economy principles can impact carbon and value », du UK Green Building Council, montre que la normalisation et la modularisation, en particulier lorsqu’elles sont associées à des méthodes de construction hors site qui réduisent les déchets, peuvent réduire de manière significative les émissions de carbone initiales. Cette perspective est étayée par l’étude de durabilité numérique d’Autodesk Construction Cloud, qui a révélé que 53 % des professionnels de la construction estiment que la préfabrication offre le plus grand potentiel de réduction des émissions de carbone du secteur. Cette étude plaide aussi fortement en faveur de l’utilisation de la BIM pour éviter les erreurs et minimiser les déchets.

Chez Victaulic, nous développons et exploitons des modèles BIM prêts à être fabriqués, afin de fournir des informations précises tout au long de la phase de coordination et, en fin de compte, d’accroître la constructibilité. La BIM permet d’identifier d’emblée les conflits potentiels et de créer des modèles 3D réalistes et intelligents des bâtiments. Les architectes, les ingénieurs et les entrepreneurs peuvent alors collaborer en temps réel sur le même modèle, ce qui garantit la synchronisation et la compatibilité. Lorsqu’une personne effectue un changement, tout le monde peut voir l’impact sur sa zone. Cette approche collaborative permet d’éviter les reprises sur site, d’éviter les commandes excessives de matériaux, de réduire les livraisons et les déchets et d’améliorer la productivité. La BIM soutient également l’évaluation du cycle de vie et fournit des informations sur l’exploitation, la maintenance et la résolution des problèmes de fin de vie.

Parallèlement à la BIM, la normalisation est essentielle. Les produits standardisés augmentent la productivité sur le site et réduisent le temps de construction, ce qui permet de diminuer les émissions du projet. Le choix de la technologie d’assemblage de tuyaux rainurés simplifie la normalisation et permet une préfabrication hors site plus aisée. Les bobines de tuyaux rainurés ont la valeur ajoutée d’être expédiées à plat, ce qui rend le transport plus efficace, avec jusqu’à trois fois plus par chargement par rapport aux bobines d’acier soudées en 3D.

Réduire l’impact et les déchets sur le site

Une fois les matériaux livrés sur le site, la méthode d’installation choisie a également un impact sur l’empreinte carbone d’un projet, ainsi que sur la rapidité et la santé et la sécurité des travailleurs. La nature simple des solutions d’assemblage mécanique de tuyaux rainurés de Victaulic offre un avantage certain à tous ces égards. Elle élimine toute la gamme des problèmes associés aux méthodes traditionnelles d’assemblage par la chaleur (soudage, brasage ou soudure), qui génèrent des polluants atmosphériques dangereux et des fumées métalliques, ainsi que des déchets importants (tiges contaminées, bouts de fil, bobines de fil, scories et débris) destinés à être mis en décharge. En revanche, l’assemblage de tuyaux rainurés est un processus plus propre, plus rapide et plus sûr, qui ne nécessite aucune consommation supplémentaire d’énergie ou de matériaux et ne génère ni émissions ni déchets. Le temps d’installation nettement plus court se traduit également par une réduction du nombre d’heures de travail et de l’exposition aux risques potentiels sur le site.

Reconfigurable, réutilisable et recyclable

Enfin, il est important de prendre en compte l’impact de l’adaptabilité, de la maintenance et de la fin de vie d’un produit. Chez Victaulic, nous ne concevons pas de systèmes à usage unique, contrairement aux joints soudés ou fusionnés. Les colliers de Victaulic peuvent être facilement retirés en dévissant simplement les boulons sans endommager les tuyaux ou les raccords environnants. Cette conception offre un accès direct pour les tâches de maintenance et facilite la reconfiguration ou l’extension des systèmes de tuyauterie en fonction de l’évolution des besoins.

Ensuite, lorsqu’un bâtiment arrive en fin de vie, les tuyaux rainurés peuvent être facilement démontés, nettoyés et réutilisés, réduisant ainsi considérablement l’utilisation de matériaux à usage unique. En outre, les produits de Victaulic sont extrêmement recyclables jusqu’aux matériaux de base, ce qui renforce leur durabilité. Les boîtiers de colliers, les raccords et les corps de vanne sont fondus dans nos installations avec zéro déchet, de même que les boulons et les écrous, tandis que les joints trouvent une seconde vie dans des projets tels que les surfaces de terrains de jeux, les pistes d’athlétisme et les amortisseurs de gazon artificiel.

La transition du secteur de la construction vers une économie circulaire est essentielle pour réduire les déchets et atteindre les objectifs nationaux en matière de climat. Cette approche donne la priorité à la conception de bâtiments et d’infrastructures dans le but de minimiser la production de déchets et de maximiser la réutilisation et le recyclage des matériaux. « C’est exactement ce que nos solutions apportent », conclut Kotyk, « et elles s’alignent à la fois sur la gestion de l’environnement et la prospérité économique, ce qui en fait une solution gagnante pour les entreprises, la société et la planète ».